混床樹脂是將陰、陽樹脂按一定的比例混合在一個反應(yīng)容器中，置換水中溶質(zhì)，混床樹脂在使用一段時間后美術(shù)紙會達(dá)到飽和狀態(tài)進(jìn)而失效，需要對樹脂進(jìn)項再生，恢復(fù)樹脂的吸附置換作用，

陰陽混床樹脂再生方法

再生液濃度：

HCL：5%

NaOH：5%

再生液體積：

4倍容器內(nèi)樹脂體積

反應(yīng)時間：

反洗流速約為4-10m/h，時間約為20分鐘。

警告：1、混床罐內(nèi)壓力禁止≥2.1kg/cm2

陰陽混床樹脂操作步驟

混合床的操作控制按如下步驟進(jìn)行：

1)、反洗分層操作

當(dāng)混合床運行失效之后，必須設(shè)法將陰、陽樹脂分離，以便再生。這是關(guān)鍵的操作步驟。在實際生產(chǎn)中，大都采用水力篩分法，利用陰、陽樹脂相對密度的不同，用反洗的水力，將樹脂懸浮起來，在到達(dá)一定的膨脹率之后，讓樹脂沉降下來，陽樹脂的相對密度大沉于下面，陰樹脂的相對密度小浮于上面，使兩種樹脂明顯分開。反洗分層操作時，開始的流速要小，逐漸增大流速至10m/h左右，樹脂膨脹率達(dá)到50%，時間約15min，然后靜置，放水操作，約10~15min，將水放至樹脂層上面約10mm為止。

混合床樹脂分層有時要2次，甚至3次方才分好，有的時候通以壓縮空氣反洗，或者通入NaOH溶液，將陰樹脂再生成OH型，陽樹脂變?yōu)镹a型，使兩者間密度差加大，以增加分層效果。

2)、再生操作

混床的再生有陽樹脂再生、陰樹脂再生、對流沖洗三步：

①樹脂再生。

開啟下進(jìn)水閥[水射流器閥(酸)、進(jìn)堿閥]，調(diào)整進(jìn)水流速5m/h;開啟上進(jìn)水閥[水射流器閥(堿)]，維持“頂壓水”進(jìn)水流速5m/h，用中排調(diào)整樹脂層上部水層200~300mm。

開啟進(jìn)酸閥，調(diào)整鹽酸濃度30%~32%，注酸再生。

在注酸過程中，要經(jīng)常檢查“頂壓水”的流動情況。以免“頂壓水”中斷，使再生酸液上流，污染陰樹脂。

混床的再生劑量與混床出水水質(zhì)有關(guān)?；齑惨蟪鏊|(zhì)好，其再生劑用量則較高;如出水水質(zhì)稍差，其再生劑用量則低。一般陽樹脂采用理論劑量的2倍，陰樹脂采用理論劑量的3倍。

③對流沖洗。

待注堿完，繼續(xù)用水從上、下兩個部分進(jìn)入混床，對混床樹脂進(jìn)行沖洗。

沖洗終點：從中排口取樣化驗，硬度約為0μmol/L、HSiO3-小于50μg/L時，停止對流沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門。

3)、陰、陽樹脂混合操作

樹脂經(jīng)過再生和清洗之后，將分層的樹脂進(jìn)行均勻混合。從底部通入已經(jīng)凈化除油的壓縮空氣，時間約5min，然后從底部迅速排水。

4)、正洗操作

從頂部進(jìn)水，以10~15m/h流速進(jìn)行正洗，直至正洗排水中HSiO3-含量小于20μg/L，電導(dǎo)率小于0.2μs/cm即為正洗合格。

5)、正常運行操作

從頂部進(jìn)水，底部出水進(jìn)入水箱，操作控制流速約40m/h左右，當(dāng)電導(dǎo)率超過0.2μs/cm或二氧化硅超過20μg/L，就停止制水，重新再生。